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公司新簽國內某鋼鐵企業3000m³高爐設計合同
發布時間:2019年10月21日

  近日公司煉鐵技術團隊順利承接了某鋼鐵企業3000m³高爐設計合同,為我公司高爐工程增加了新的業績。

  公司憑借被中冶集團鑒定的國內領先的高爐煉鐵技術,以及長期、專注、專業的技術團隊,深入生產一線,充分掌握一手資料,做出了讓業主滿意的技術裝備方案,確保高爐煉鐵綠色、環保、高產、低耗、長壽。

  本次設計采用了如下先進技術:

  1、合理的總圖布置。此項目屬于舊廠產業結構升級項目,新建高爐3個鐵口、6條鐵路線。現場情況復雜,通過精心設計、系統布局,輔以各系統計算平衡、能源介質平衡等全面考慮,從系統性、經濟性、可持續性原則出發,交出了一份既考慮在建期間其他高爐生產運輸,又兼顧施工作業的先進水平的總圖設計方案;

  2、串罐爐頂放散煤氣回收的無料鐘爐頂,回收95%以上放散煤氣,有效地降低噪音,減少煤氣、爐塵進入大氣;

  3、高爐高溫區采用自主知識產權的、適應爐型的、防爐殼剪切的銅冷卻壁,配合易掛渣、考慮渣皮厚度的薄爐襯,順應煤氣流的倒L、倒C形爐喉下部冷卻壁,圓錐臺形、大塊碳磚爐缸,加長鐵口,可分區調節水量軟水密閉循環;

  4、人工智能風口成像分析系統,24小時無人值守自動檢測每一個風口,自動記錄風口工作參數,自動做出噴槍燒損、小套燒損、直吹管燒損、灌風口等預警報警、事故報警;

  5、杜絕煙塵外溢的平坦化、全封閉的出鐵場,有效降低除塵風量,降低工程投資;

  6、100%消白粒化池+冷水底濾水沖渣設計,沖渣水量僅為1800m³/h,水動力冷卻塔,過濾池內不存水,安全、節能、無蒸汽、渣水外溢;

  7、板式雙預熱換熱器、免堵環形水平通道格子磚的頂燃高風溫熱風爐,配合智能燒爐系統,確保熱風爐高風溫、長壽;

  8、爐頂上升管、下降管采用五通球連接,使得下降管重心永遠在高爐中心線上,杜絕下降管的扭矩對上升管的影響。

  本合同的簽訂是公司煉鐵技術服務社會的又一次實力體現,也是煉鐵團隊今年繼2×2000m³高爐設計、380m³鑄造高爐設計、1600m³高爐設計、1350m³高爐EPC總包后的又一突破。公司本著一天也不耽誤、一天也不懈怠的中冶精神,銳意進取、積極拼搏,在為業主的服務中實現企業的提升。

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